42CrMo Steel Silica Sol Casting Auto Harmonic Balancer Puller

42CrMo Steel Auto Harmonic balancer puller Silica sol casting.

Keterangan

Dalam pengecoran sol silika, pola dibuat dengan lilin dan bahan lain yang mudah larut, dan beberapa lapisan bahan tahan api dilapisi pada pola untuk melengkapi cangkangnya.Polanya dibentuk dengan cara dilebur dan dicor, lalu di-panggang dengan suhu tinggi untuk mendapatkan efek aplikasi yang lebih baik.Pengecoran termasuk dalam kategori teknologi bentuk dekat-jaring, yang dapat menghasilkan coran presisi berkualitas tinggi dan banyak digunakan dalam produksi industri.

Dibandingkan dengan proses pengecoran investasi tradisional, proses pengecoran presisi keramik silika sol memiliki karakteristik siklus produksi yang pendek, presisi tinggi, kualitas permukaan yang baik dan dapat dilipat, dan sangat cocok untuk pembuatan cepat dalam kombinasi dengan teknologi prototipe cepat (RP).Bagian logam.

Dalam rangka meningkatkan kualitas casting investasi coran, maka perlu dilakukan pengendalian proses preparasi yaitu proses preparasi cangkang seperti preparasi pelapisan silika sol-etil silikat, operasi pelapisan dan pengeringan.

Silica sol adalah jenis pengikat baru yang digunakan dalam casting investasi.Dibandingkan dengan etil silikat dan gelas air, ia memiliki keunggulan ketersediaan bahan baku yang mudah, proses yang sederhana, tidak beracun, kekuatan cangkang yang tinggi, dan hasil akhir pengecoran yang baik.Oleh karena itu, Aplikasi ini menjadi lebih dan lebih luas.Sol silika yang dibuat pada tahap awal, seperti pengikat KC dan pengikat APK 1, memiliki kandungan silika hanya 10-13%, dan cangkang yang dihasilkan memiliki kekuatan yang rendah dan hanya dapat disimpan selama beberapa minggu hingga beberapa bulan.Ini belum dipromosikan dan diterapkan dalam produksi industri sol silika.BIRD, BECHTOLD, RULE dan lainnya menggunakan resin penukar kation tipe hidrogen untuk mengolah gelas air encer untuk mendapatkan larutan induk asam.Berkonsentrasi dengan mendidih di bawah tekanan berkurang untuk mendapatkan konsentrasi tinggi dan produk komersial yang stabil.

 Bengkel Perkakas
 

 
Bengkel
 

 
Peralatan Inspeksi
 

 
A. Perkakas dan Sampel:
1) Pengecoran pasir, dalam 35-45days setelah menerima PO tahun.
2) Die casting, dalam 40-50days setelah menerima PO thn.
3) Pengecoran gravitasi, dalam waktu 30-40days setelah menerima PO thn.
 
B. Produksi:
Setelah mendapatkan pesanan 30-40days. Jika Anda memiliki pesanan yang sangat mendesak, kami dapat memeriksanya
waktu pengiriman terbaik untuk Anda.
1) Palet standar yang diekspor termasuk paket karton.
2) Peti Kayu Standar yang Diekspor.
3) Lakukan paket sesuai kebutuhan Pelanggan.

C.Kutipan:
1) Kami telah mendapat sertifikat ISO9001: 2015 dan IATF16949.
2) Kami akan membuat instruksi operasi setelah sampel disetujui.
3) Kami akan 100% memeriksa produk sebelum pengiriman.