ADC12 Aluminium die casting bagian Polandia dan berlapis Nikel untuk sepeda motor

ADC12 Aluminium die casting bagian Polandia dan berlapis Nikel untuk sepeda motor.

Keterangan
Proses die-casting tradisional terutama terdiri dari empat langkah, atau disebut die-casting bertekanan tinggi.Keempat langkah ini meliputi persiapan cetakan, pengisian, injeksi, dan jatuhan pasir, yang juga merupakan dasar untuk berbagai proses die casting yang lebih baik.Selama proses persiapan, pelumas perlu disemprotkan ke dalam rongga cetakan.Selain membantu mengontrol suhu cetakan, pelumas juga dapat membantu mendemolting hasil coran.Kemudian Anda dapat menutup cetakan dan menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi.
 
Kisaran tekanan sekitar 10 hingga 175 MPa.Ketika logam cair diisi, tekanan akan dipertahankan sampai pengecoran mengeras.Kemudian push rod akan mendorong keluar semua coran.Karena mungkin ada beberapa rongga dalam cetakan, beberapa coran dapat diproduksi selama setiap proses pengecoran.Proses jatuhnya pasir memerlukan pemisahan residu, antara lain bukaan cetakan, runner, gate, dan flash.
 
Pelapisan nikel:
1. Ketebalan keseragaman Ketebalan seragam dan kemampuan melempar yang baik adalah fitur utama dari pelapisan nikel tanpa listrik dan salah satu alasan mengapa banyak digunakan.
Ini menghindari ketebalan lapisan yang tidak rata karena distribusi arus yang tidak merata.Selama pelapisan tanpa listrik, selama permukaan bagian tersebut bersentuhan dengan larutan pelapis, larutan pelapis akan hilang.
Komponen yang dikonsumsi dapat diisi ulang tepat waktu, dan ketebalan lapisan pada bagian berlapis pada dasarnya sama, bahkan untuk alur, celah, dan lubang buta.
2. Bagian berlapis tidak akan menyerap hidrogen, dan tidak ada penggetasan hidrogen.Tidak perlu menghilangkan hidrogen setelah pelapisan nikel tanpa listrik.
3. Fungsi banyak bahan dan bagian, seperti ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi suhu tinggi, lebih baik daripada nikel berlapis.
4. Dapat diendapkan pada permukaan berbagai bahan, seperti: paduan berbasis baja-nikel, paduan berbasis seng, paduan aluminium, kaca, keramik, plastik, semikonduktor, dll.
Pada permukaan material, sehingga menciptakan kondisi untuk meningkatkan kinerja material tersebut.
 
 

 
Bengkel Perkakas
 

 
Bengkel
 

 
Peralatan Inspeksi
 

 
A. Perkakas dan Sampel:
1) Pengecoran pasir, dalam 35-45days setelah menerima PO tahun.
2) Die casting, dalam 40-50days setelah menerima PO thn.
3) Pengecoran gravitasi, dalam waktu 30-40days setelah menerima PO thn.
 
B. Produksi:
Setelah mendapatkan pesanan 30-40days. Jika Anda memiliki pesanan yang sangat mendesak, kami dapat memeriksanya
waktu pengiriman terbaik untuk Anda.
1) Palet standar yang diekspor termasuk paket karton
2) Peti Kayu Standar yang Diekspor
3) Lakukan paket sesuai kebutuhan Pelanggan