M4 Patch Nut Papan Sirkuit Dilas Tembaga Kolom PCB Papan Utama Kaleng Permukaan Pasta Kacang

M4 Patch Nut Papan Sirkuit Dilas Tembaga Kolom PCB Papan Utama Kaleng Permukaan Pasta Kacang

Keterangan

Kacang patch SMT adalah jenis pengikat berulir yang dirancang untuk dipasang di permukaan papan sirkuit tercetak (PCB).Mur dibuat menggunakan bahan logam, biasanya kuningan, dan memiliki flensa kecil di bagian bawah untuk mencengkeram PCB.Komponen berulir mur terletak di bagian atas, yang memungkinkan sekrup atau baut diikat erat ke permukaan papan.

Kacang ini dirancang khusus untuk digunakan dalam aplikasi Surface Mount Technology (SMT).Ini berarti mereka dimaksudkan untuk disolder langsung ke permukaan PCB, daripada dipasang menggunakan sekrup atau pengencang mekanis lainnya.Hal ini memungkinkan koneksi yang lebih aman dan hemat ruang, terutama dalam aplikasi di mana ruang sangat mahal.

Kacang tambalan SMT tersedia dalam berbagai ukuran dan jenis ulir, memungkinkannya digunakan dalam berbagai macam aplikasi.Mereka umumnya ditemukan dalam aplikasi elektronik seperti ponsel, laptop, dan produk konsumen dan industri lainnya.

Salah satu manfaat utama mur patch SMT adalah menyediakan koneksi yang kuat dan andal ke permukaan PCB.Flensa mur memastikannya tetap kokoh di tempatnya selama penyolderan, dan komponen berulir memungkinkan sambungan yang aman dan stabil saat sekrup atau baut dipasang.Selain itu, faktor bentuknya yang kecil menjadikannya ideal untuk digunakan dalam aplikasi di mana ruang sangat mahal.

Secara keseluruhan, mur patch SMT merupakan komponen penting dalam banyak aplikasi elektronik.Keandalan, daya tahan, dan desainnya yang ringkas menjadikannya pilihan ideal untuk instalasi SMT.

Menyelesaikan

Tinning kuningan, juga dikenal sebagai pelapisan kuningan, adalah proses pengendapan lapisan tipis timah ke permukaan kuningan.Proses ini biasa digunakan untuk meningkatkan penampilan dan daya tahan produk kuningan.Lapisan timah juga memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi dan oksidasi.

Pengecoran kuningan melibatkan beberapa langkah, termasuk membersihkan permukaan kuningan, menyiapkan larutan pelapisan timah, dan menyepuh kuningan dengan timah.

Pertama, permukaan kuningan dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, minyak, atau kontaminan lain yang dapat mengganggu proses pelapisan.Ini biasanya dilakukan dengan kombinasi pelarut dan teknik pembersihan mekanis, seperti pengamplasan atau pemolesan.

Selanjutnya, larutan pelapisan timah disiapkan.Ini biasanya melibatkan pelarutan garam timah, seperti stannous sulfate, dalam air, bersama dengan bahan kimia lain yang membantu mengatur proses pelapisan.Solusinya biasanya dipanaskan sampai suhu tertentu sebelum digunakan.

Benda kuningan kemudian disuspensikan dalam larutan pelapis timah dan arus listrik dialirkan.Arus menyebabkan ion timah tertarik ke permukaan kuningan, di mana mereka bergabung dengan kuningan untuk membuat lapisan tipis timah.

Ketebalan lapisan timah dapat dikontrol dengan mengatur lama proses pelapisan dan kuat arus listrik.Setelah ketebalan yang diinginkan tercapai, benda kuningan dikeluarkan dari larutan dan dibilas dengan air untuk menghilangkan sisa larutan pelapisan.

Akhirnya, kuningan berlapis timah dipoles hingga halus untuk menyempurnakan penampilannya dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Pengecoran kuningan umumnya digunakan dalam aplikasi di mana bagian kuningan terpapar ke lingkungan yang keras, seperti lingkungan laut atau pabrik pemrosesan kimia.Itu juga digunakan dalam aplikasi dekoratif, seperti gagang pintu kuningan atau perhiasan kuningan.

Menggambar:

Tampilan Pabrik

Tampilan gambar paket

Tampilan Ruang Perawatan Panas

Peralatan Inspeksi